擁有完備的軟硬件和人才儲備，是模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)，從顧客需求演變到量產(chǎn)化的模具，中間會經(jīng)歷2~3個月的過程，如果加急處理也至少需要15天，往往要經(jīng)過十幾個步驟，工程師需要反復(fù)的討論，如何實現(xiàn)廠家提出的工藝要求，并且需要選定模具材料，并且對這種材料進行反復(fù)的驗證。

工作是從客戶意向開始的，當一項工業(yè)產(chǎn)品即將完成設(shè)計，需要找到模具廠家開模具，需求客戶會派人或者采用電子郵件的形式，向模具廠商發(fā)去咨詢函，詢問對方的模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)，廠方會要求工程師開會討論需求，并根據(jù)模具制造的難易程度提出一個預(yù)估價格，在對方同意之后進行設(shè)計工作，這個過程往往需要多種設(shè)計繪圖軟件配合，包括頂級的CAD軟件。

當模具的平面圖和3D圖形繪制完成之后，模具廠家會先使用樹脂材料制作模具的驗證模型，制造廠商會拿走模型進行實際驗證，同時模具廠商也會同步展開測試，跟進后續(xù)的改進工作，一切符合客戶要求之后，模具廠商才能夠給出最終的定價，這時候就可以對正式的模具展開生產(chǎn)，此時正是考驗的開始。

作為模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)的重中之重，大量的現(xiàn)代化加工機床是必不可少的裝備，包括精密度最高的CNC設(shè)備，車床銑床和刨床設(shè)備，數(shù)控激光切割機，數(shù)控線切割機，激光打標機等等，這些硬件基礎(chǔ)是完成模具生產(chǎn)的強有力保證，如果客戶需要高精密度的模具，就要進行特殊的工作安排，甚至需要臨時向國外訂購原材料和設(shè)備。

小型模具工廠的模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)都很薄弱，一般中型以上的模具工廠可以勝任更全面的模具制造工作，只有頂尖工廠才能夠負責(zé)高精密度的模具設(shè)計與生產(chǎn)，例如凱迪公司就是中國模具的頭號扛把子，一套產(chǎn)品從設(shè)計到驗證，從定型到量產(chǎn)下線，往往會走過數(shù)月時間，需要數(shù)10名是指上百名工程師辛勤努力的工作，對比軟件和硬件基礎(chǔ)，人才儲備和經(jīng)驗顯得更為關(guān)鍵。

在制造業(yè)的每個領(lǐng)域當中，都需要模具的定制生產(chǎn)，無論是汽車制造，手機制造，普通電子產(chǎn)品制造，家電制造，醫(yī)療器械制造，工程機械制造，甚至是食品工業(yè)，都需要開模具，如果沒有模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)，很難完成對應(yīng)的工作，模具的好壞，壽命的長短，精度的高低，都對產(chǎn)品的最終質(zhì)量構(gòu)成了影響。

凱迪公司在行業(yè)中鉆研二十幾年，擁有了完備的模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)，自家工廠內(nèi)擁有上百臺數(shù)控設(shè)備，也擁有全行業(yè)門類最齊全的 CAD繪圖軟件，經(jīng)濟工程師就多達上百名，每年需要完成數(shù)百家目標客戶的模具需求，從2003年至今，凱迪公司已經(jīng)完成了小公司向行業(yè)第一的蛻變，成為中國知名模具品牌之一，成績有目共睹。